Новости  Акты  Бланки  Договор  Документы  Правила сайта  Контакты
 Топ 10 сегодня Топ 10 сегодня 
  
13.11.2015

Ст3сп механические свойства

Текущая версия страницы пока опытными участниками и может значительно отличаться отпроверенной 24 февраля 2015; проверки требуют. Текущая версия страницы пока опытными участниками и может значительно отличаться ст3сп механические свойствапроверенной 24 февраля 2015; проверки требуют. У этого термина существуют и другие значения, см. Сталь Фазы железоуглеродистых сплавов внедрения в α- с объемно-центрированной кубической решеткой внедрения в γ- ст3сп механические свойства гранецентрированной кубической решеткой карбид железа; Fe 3C метастабильная высокоуглеродистая фаза стабильная высокоуглеродистая фаза Структуры железоуглеродистых сплавов смесь кристаллов цементита и аустенита, превращающегося при охлаждении в перлит сильно пересыщенный твердый раствор углерода в α- с объемно-центрированной тетрагональной решеткой смесь, состоящая из тонких чередующихся пластинок феррита и цементита дисперсный перлит высокодисперсный перлит устар: игольчатый троостит — ультрадисперсная смесь кристаллов низкоуглеродистого мартенсита и карбидов железа Стали до 0,8 % до ~2 % хрупкий, содержит ледебурит и не содержит графит в форме пластин графит в хлопьях графит в форме сфероидов содержит и графит, и ледебуритуказывающий, что сталь может быть вторично переработана Сталь от Stahl — с и другими элементами. Содержание углерода в стали от 0,1 до 2,14. Углерод придаёт сплавам железа иснижая и. Учитывая, что в сталь могут быть добавлены легирующие элементы, сталью называется содержащий не менее 45 % железа сплав железа с углеродом и легирующими элементами легированная, высоколегированная сталь. Стали с высокими упругими свойствами находят широкое применение в машино- и приборостроении. В машиностроении их используют для изготовления рессор, амортизаторов, силовых ст3сп механические свойства различного назначения, в приборостроении — для многочисленных упругих элементов: мембран, пружин, пластин реле, сильфонов, растяжек, подвесок. Пружины, рессоры машин и упругие элементы приборов характеризуются многообразием форм, размеров, различными условиями работы. Особенность их работы состоит в том, что при больших статических, циклических или ударных нагрузках в них не допускается ст3сп механические свойства деформация. В связи с ст3сп механические свойства все пружинные сплавы, кроме механических свойств, характерных для всех конструкционных материалов прочности, пластичности, вязкости, выносливостидолжны обладать высоким сопротивлением малым пластическим деформациям. В условиях кратковременного статического нагружения сопротивление малым пластическим деформациям характеризуется пределом упругости, при длительном статическом или циклическом нагружении — релаксационной стойкостью. По назначению стали делятся на множество категорий, таких как конструкционные стали, коррозионно стойкие нержавеющие стали, инструментальные стали, жаропрочные стали, криогенные стали. По химическому составу стали делятся на углеродистые и ; в том числе по содержанию углерода — на низкоуглеродистые до 0,25 % Ссреднеуглеродистые 0,3—0,55 % С и высокоуглеродистые 0,6—2 % С ; легированные стали по содержанию легирующих элементов делятся на низколегированные — до 4 % легирующих элементов, среднелегированные — до 11 % легирующих элементов и высоколегированные — свыше 11 % легирующих элементов. Стали, в зависимости от способа их получения, содержат разное количество. Содержание примесей лежит в основе классификации сталей по качеству: обыкновенного качества, качественные, высококачественные и особо высококачественные. По структуре сталь разделяется на,и. Если в структуре преобладают две и более фаз, то сталь разделяют ст3сп механические свойства и многофазную. В зависимости от способа окисления углерода существуют различные способы переработки чугуна на сталь: конверторный, мартеновский и электротермический. К этим материалам добавляются некоторые шлакообразующие добавки, такие как известь, плавиковый шпат, раскислители например, ферромарганец, ферросилиций, алюминий и различные легирующие элементы. Процессы производства стали делятся на два основных способа, а именно: конвертерный процесс, в котором расплавленный передельный чугун в конвертере рафинируют от примесей, продувая его кислородом, и подовый процесс, для осуществления которого используются мартеновские или электрические печи. Конвертерные процессы не требуют внешнего источника тепла. Они применяются в том случае, когда загрузка состоит главным образом из расплавленного передельного чугуна. Окисление некоторых элементов, присутствующих в чугуне например, углерода, фосфора, кремния и марганцаобеспечивает достаточно тепла, чтобы удерживать сталь в жидком состоянии и даже переплавить добавленный лом. Эти процессы включают в себя такие, при которых чистый кислород вдувается в расплавленный металл процессы Линца-Донавица: ЛД или ЛДАС, ОБМ, ОЛП, Калдо и другиеи такие процессы, ныне уже устаревшие, при которых используется воздух, иногда обогащенный кислородом томасовский и бессемеровский процессы. Подовые процессы, однако, требуют внешнего ст3сп механические свойства тепла. Они применяются, когда исходным материалом служит твердая шихта например, отходы ст3сп механические свойства лом, губчатое железо и твердый передельный чугун. Двумя основными процессами в этой категории являются мартеновский процесс, при котором нагрев осуществляется при сжигании мазута или газа, и сталеплавильные процессы в дуговых или индукционных печах, где нагрев осуществляется электричеством. Для производства некоторых видов стали могут быть последовательно использованы два различных процесса дуплекс-процесс. Например, процесс плавки может начаться в мартеновской печи, а закончиться в электропечи; или же сталь, расплавленная в электропечи, может быть слита в специальный конвертер, где обезуглероживание завершается путём вдувания ст3сп механические свойства и аргона в жидкую ванну процесс, используемый, например, ст3сп механические свойства производства коррозионностойкой стали. Возникло много новых процессов производства сталей специального состава или со специальными свойствами. Эти процессы включают дуговой переплав в вакууме, электронно-лучевую плавку и электрошлаковый переплав. Во всех этих процессах сталь получается из переплавляемого электрода, который при плавлении начинает капать в кристаллизатор. Кристаллизатор может быть изготовлен цельным или его днище может быть отъемным для того, чтобы затвердевшую отливку можно было вынуть снизу. Жидкая сталь, полученная вышеописанными процессами, с дальнейшим рафинированием или без него, сливается в ковш. На этом этапе в неё могут быть добавлены легирующие элементы или раскислители. Процесс также можно провести в вакууме, что обеспечивает снижение содержания газообразных примесей в стали. Стали, полученные этими процессами, подразделяются в соответствии с содержанием в них легирующих элементов на "нелегированные ст3сп механические свойства и "легированные стали" коррозионностойкие стали или другие виды. Далее они подразделяются в соответствии с их индивидуальными свойствами, например, на автоматную сталь, кремнистую электротехническую сталь, быстрорежущую сталь или кремнемарганцовистую сталь. Конвертер представляет собой грушевидную стальную печь, футерованную внутри огнеупорным кирпичом. Он может поворачиваться вокруг своей оси. Ёмкость конвертора 50-60 т. Эта масса имеет основные свойства. В зависимости от материала футеровки печи конверторный способ разделяют на два вида: бессемеровский и томасовский. При продувке кислорода сначала окисляется кремний с выделением значительного количества тепла. Вследствие этого начальная температура чугуна примерно с 1300 °C быстро поднимается до 1500—1600° Выгорания 1 % Si обусловливает повышение температуры на 200 °C. Около 1500 °C начинается интенсивное выгорание углерода. Поэтому фосфористые чугуны перерабатывать в сталь этим способом нельзя. Все процессы в конверторе идут быстро — в течение 10—20 минут, ст3сп механические свойства как кислород воздуха, продуваемый через чугун, реагирует с соответствующими веществами сразу по всему объёму металла. При продувке воздухом, обогащенным кислородом, процессы ускоряются. Монооксид ст3сп механические свойства CO, образующийся при выгорании углерода, пробулькивает вверх, сгорает там, образуя над горловиной конвертора факел светлого пламени, который по мере выгорания углерода уменьшается, а затем ст3сп механические свойства исчезает, что и служит признаком окончания процесса. Получаемая при этом сталь содержит значительные количества растворенного монооксида железа FeO, который сильно снижает качество стали. Оксид алюминия как нерастворимое при этих условиях вещество тоже всплывает наверх и переходит в шлак. Несмотря на простоту и высокую продуктивность, бессемеровский способ теперь не ст3сп механические свойства распространен, поскольку он имеет ряд существенных недостатков. Так, чугун для бессемеровского способа должен быть с наименьшим содержанием фосфора и серы, что далеко не всегда возможно. При этом способе происходит очень большое выгорание металла, и выход стали составляет лишь 90 % от массы чугуна, а также расходуется много раскислителей. Серьёзным недостатком является невозможность регулирования химического состава стали. Бессемеровская сталь содержит обычно менее 0,2 % углерода используется как техническое железо для производства проволоки, болтов, кровельного железа и т. Основное отличие этого способа от бессемеровского заключается в том, что футеровку конвертера делают из оксидов магния и кальция. Кроме того, к чугуну добавляют ещё до 15 % CaO. Вследствие этого шлакообразующие вещества содержат значительный избыток ст3сп механические свойства с основными свойствами. При сгорании 1 % фосфора температура конвертора поднимается на 150 °C. Недостатки Томасовского способа ст3сп механические свойства же, как и бессемеровского. Томасовская сталь также малоуглеродная используется как техническое железо для производства ст3сп механические свойства, кровельного железа и т. В СССР Томасовский способ применяли для переработки фосфористого чугуна с керченского бурого железняка. Получаемый при этом шлак содержит до 20 % P 2O 5. Его размалывают и применяют как фосфорное удобрение на кислых почвах. Мартеновская печь состоит из плавильной ванны, перекрытой сводом из огнеупорного кирпича, и особых камер регенераторов для предварительного подогрева воздуха и горючего газа. Регенераторы заполнены насадкой из огнеупорного кирпича. Когда первые два регенератора нагреваются печными газами, горючий газ и воздух вдуваются в печь через раскаленные третий и четвёртый регенераторы. Через некоторое время, когда первые два регенератора нагреваются, поток газов направляют в противоположном направлении и т. Плавильные ванны мощных мартеновских печей имеют длину до 16 ст3сп механические свойства, ширину до 6 м и высоту более 1 м. Вместимость таких ванн достигает 500 т стали. В плавильную ванну загружают железный лом и железную ст3сп механические свойства. К шихте добавляют также известняк как флюс. Температура печи поддерживается при 1600—1700 °C и выше. После разливки стали печь ст3сп механические свойства загружают шихтой и т. Процесс переработки чугуна в сталь в мартенах происходит относительно медленно в течение 6—7 часов. В отличие от конвертора, в мартенах можно легко регулировать химический состав стали, добавляя к чугуну железный лом и руду в той или иной пропорции. Перед окончанием плавки нагрева печи прекращают, сливают шлак, а затем добавляют раскислители. В мартенах можно получать и легированную сталь. Для этого в конце плавки добавляют к стали соответствующие металлы или сплавы. Этот способ позволяет получать сталь очень высокого качества и точно ст3сп механические свойства её химический состав. Доступ воздуха в электропечь незначительный, поэтому значительно меньше образуется монооксида железа FeO, загрязняющего сталь и снижающего её свойства. Температура в электропечи — не ниже 1650 °C. Это ст3сп механические свойства проводить плавку ст3сп механические свойства на сильно основных шлаках которые трудно плавятсяпри которой полнее удаляется фосфор и сера. Кроме того, благодаря очень высокой ст3сп механические свойства в электропечах можно легировать сталь тугоплавкими металлами — молибденом и вольфрамом. Но в электропечах расходуется очень много электроэнергии — до 800 кВт·ч на 1 т стали. Поэтому этот способ применяют только для получения высококачественной спецстали. Электропечи бывают ст3сп механические свойства ёмкости — от 0,5 до 180 т. Футеровку печи выполняют обычно из периклазо-углеродистого огнеупора, а свод печи из магнезито-хромитового огнеупора. Состав шихты может быть разный. Иногда она состоит на 90 % из ст3сп механические свойства лома и на 10 % из чугуна, иногда в ней преобладает чугун с добавками в определенной пропорции железной руды и железного лома. К шихте добавляют также известняк или известь как флюс. Химические процессы при выплавке стали в электропечах те же, что и в мартенах. Эти элементы вводятся в большинство углеродистых и низколегированных марок сталей ст3сп механические свойства время операции раскисления сначала - ферромарганец, ст3сп механические свойства, как дешевые раскисляющие ферросплавы. Сернистое железо в сталях образует с железом эвтектику с температурой плавления 1258 К, которая обусловливает ломкость материала при обработке давлением с подогревом. Указанная эвтектика при термической обработке расплавляется, в результате чего между зернами теряется связь с образованием трещин. Кроме этого, сера уменьшает пластичность и прочность стали, износостойкость ст3сп механические свойства коррозионную стойкость. Это объясняется тем, что фосфор вызывает сильную внутрикристаллическую ликвацию. Однако существует группа сталей с повышенным содержанием фосфора, так называемые - "автоматные стали", металлоизделия ст3сп механические свойства которых легко поддаются обработке резанем например, болты, гайки и пр. При появлении в структуре заэвтектоидной стали свободного цементита при С более 0,8 % пропадает четкая связь между содержанием углерода и комплексом механических свойств: твердостью, ударной вязкостью и прочностью. Поэтому доэвтектоидные стали гораздо более пластичны, чем заэвтектоидные. Стали содержат до 2,14 % углерода. Фундаментом науки о стали как сплава железа с углеродом является диаграмма состояния сплавов железо-углерод — графическое отображение фазового состояния ст3сп механические свойства железа с углеродом в зависимости от их химического состава и температуры. Для улучшения механических и других характеристик сталей применяют легирование. Главная цель легирования подавляющего большинства сталей — повышение прочности за счет растворения легирующих элементов в феррите и аустените, образования карбидов и увеличения прокаливаемости. Кроме того, легирующие элементы могут повышать устойчивость ст3сп механические свойства коррозии, термостойкость, жаропрочность и др. Такие элементы, как хром, марганец, молибден, вольфрам, ванадий, титан образуют карбиды, а никель, кремний, медь, алюминий карбидов не образуют. Кроме того, легирующие элементы уменьшают критическую скорость охлаждения при закалке, что необходимо учитывать ст3сп механические свойства назначении режимов закалки температуры нагрева и среды для охлаждения. При значительном количестве легирующих элементов может существенно измениться структура, что приводит к образованию новых структурных классов по сравнению с углеродистыми сталями. Характерной особенностью стали является её способность существенно изменять свои механические свойства после термической обработки, сущность которой заключается в изменении ст3сп механические свойства стали при нагреве, выдержке и охлаждении, согласно специальному режиму. Различают следующие виды термической обработки: отжиг; нормализация; закалки; отпуск. Чем богаче сталь на углерод, тем она твёрже после термической обработки. Сталь с содержанием углерода до 0,3 % техническое железо практически закаливанию не поддается. Эти процедуры требуют использования контролируемых систем нагрева и охлаждения в специальных средах. Ст3сп механические свойства наиболее распространённых целей, относящихся при использовании этих технологий, является повышение твёрдости поверхности при высокой вязкости сердцевины, уменьшение сил трения, повышения износостойкости, повышения устойчивости к усталости и улучшения коррозионной стойкости. К этим методам относятся: Цементация C увеличивает твёрдость поверхности мягкой стали из-за увеличения концентрации углерода в поверхностных слоях. Азотирование Nкак и цементация, увеличивает поверхностную твёрдость износостойкость стали. Цианирование и нитроцементация N + C — это процесс одновременного насыщения поверхности сталей углеродом и азотом. При цианировании используют расплавы ст3сп механические свойства, имеющих в своем составе группу NaCN, а при нитроцементации — смесь аммиака с газами, которые имеют в составе углерод СО, СН 4 ст3сп механические свойства др. После цианирования и нитроцементации проводят закаливание и низкий отпуск. Сульфатирование S — насыщение поверхности серой улучшает приработки трущихся поверхностей деталей, уменьшается коэффициент трения. По данным Международной ассоциации стали World Steel Association производство стали в мире в 2011 году составило в тыс. Это стало первым сокращением годового объёма производства за последние 11 лет. Китай увеличил производство стали относительно аналогичного периода 2008 года на 1,2 % — до 266,6 млн т. В США производство стали упало на 51,5 %, в Японии — на ст3сп механические свойства %, в Южной Корее — на 17,3 %, в Германии — на 43,5 %, в Италии — на 42,8 %, во Франции — на 41,5 %, в Великобритании — на 41,8 %, в Бразилии — на 39,5 %, в России — на 30,2 %, на Украине — на 38,8 %. В июне 2009 г. Вы можете помочь Википедии, добавив информацию для других стран и регионов. Подавляющая часть стальной продукции подлежит обязательной сертификации. Для простоты в дальнейшем в этом разделе будет упоминаться «прокат», но такие же требования относятся и ст3сп механические свойства поковкам, отливкам, метизам например, проволока, лента и проч. Сертификат качества оформляется предприятием-изготовителем и удостоверяет соответствие продукции действующим нормативам ГОСТам, ТУ иным. Основные нормируемые характеристики: — сортамент, то есть ст3сп механические свойства проката размеры, длина, допустимая кривизна и т. Для каких-то видов проката каждая характеристика нормируется отдельным ГОСТом; какие-то ГОСТы объединяют две и даже все три характеристики. Уголок горячекатаный 50х50х5 мм длиной 12,0 м из марки ст3сп-5 нормируется тремя ГОСТами: — ГОСТ ст3сп механические свойства — на размер 50х50х5ммдлину прутков 12,0 м, допустимую кривизну и т. Арматура АIII 28 мм из марки 25Г2С — все параметры регламентируются по ГОСТ 5781-82. Сертификаты соответствия в основном удостоверяют, что тот или иной вид проката, выпускаемого предприятием, отвечает требованиям, не имеющим прямого отношения к прокату как таковому: санитарно-гигиеническим, строительным, особым требованиям, предъявляемым к прокату для нужд атомной, авиационной, судостроительной и некоторых других специальных отраслей промышленности. Выдаются такие Сертификаты специально ст3сп механические свойства организациями — в зависимости от назначения проката. ПОЯСНЕНИЯ К ЕДИНОЙ ТОВАРНОЙ НОМЕНКЛАТУРЕ ВНЕШНЕЭКОНОМИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЕВРАЗИЙСКОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО СОЮЗА ТН ВД ЕАЭС Васильев НИУ ИТМО; серия «Холодильная техника и кондиционирование». Текст доступен по ; в отдельных случаях могут действовать дополнительные условия. Wikipedia® — зарегистрированный товарный знак некоммерческой организации.

  Комментарии к новости 
 Главная новость дня Главная новость дня 
Вождение в пьяном виде
Маринад для мяса в духовке
Лечение зубов во время беременности
Проекты по исследовательской деятельности
Бутерброды с сайрой и огурцом
План внутришкольного контроля дюсш
Расписание 98 маршрутки нижний новгород
Лицензирование предпринимательской деятельности в рб
Бланки строгой отчетности беларусь перечень
 
 Эксклюзив Эксклюзив 
Кашель на ранних сроках беременности
Сухость губ причины и лечение
Статья 20 упк
Остров нантакет на карте
Открыв окно я залюбовался видом города
Обои фокс гомель каталог
Юридическое значение документа